随着新能源汽车行业的高速发展,动力电池热管理成为确保车辆安全与性能的关键环节。液冷板作为电池包散热系统的核心部件,其密封性能直接影响电池组的使用寿命与运行安全。液冷板通常安装在动力电池包的底部或侧面,通过内部精密流道引导冷却液循环,有效带走电池工作产生的热量,延缓电池老化进程。其结构多采用铝合金散热片通过嵌套或焊接工艺组成,内部流道设计复杂,要求具备极高的密封性,防止冷却液泄漏导致电池短路或效能下降。为此,东莞市乐瑞智能装备有限公司推出新一代新能源液冷板气密性测试设备,为行业提供可靠、高效的密封性能检测方案。
乐瑞智能装备研发的气密性测试设备,采用高精度气体加压技术,模拟实际工况中的压力与温度变化,精准识别微小泄漏,确保每块液冷板达到“零泄漏”的密封标准。 随着新能源汽车行业的高速发展,动力电池的热管理成为确保车辆安全与性能的关键环节。液冷板作为电池包散热系统的核心部件,其密封性能直接影响电池组的使用寿命与运行安全。液冷板通常安装在动力电池包的底部或侧面,通过内部精密流道引导冷却液循环,有效带走电池工作产生的热量,延缓电池老化进程。其结构多采用铝合金散热片通过嵌套或焊接工艺组成,内部流道设计复杂,要求具备极高的密封性,防止冷却液泄漏导致电池短路或效能下降。为此,东莞市乐瑞智能装备有限公司推出新一代新能源液冷板气密性测试设备,为行业提供可靠、高效的密封性能检测方案。

乐瑞新能源液冷板气密性测试设备核心优势
1. 高压高精度测试:设备采用先进气动增压系统,测试压力范围可达0~100MPa,支持无级调压,系统压力精度高达±1%F.S,满足不同型号液冷板的测试需求。
2. 智能高效操作:配备一键启动功能,操作便捷,测试流程全自动完成,支持快速换型与工装对接,大幅提升检测效率。
3. 多重安全防护:集成超压保护、安全护罩联锁等防护机制,试验舱体结构合理,管路采用非焊接式连接,维护方便,运行可靠。
4. 广泛介质兼容:支持氢气、压缩空气等多种气体介质,适配不同测试环境与工艺要求。
5. 结构稳定美观:设备布局科学,系统全无缝连接,便于拆卸与重复使用,兼顾耐用性与操作体验。
乐瑞智能装备始终坚持以技术驱动检测革新,致力于为液冷板提供稳定、智能的测试装备。我们的气密性测试设备已广泛应用于多家电池与液冷板生产企业,成为保障产品品质的可靠伙伴。如您有新能源液冷板或其他产品的气密性测试需求,欢迎与我们联系,乐瑞团队将为您提供专业的技术支持与定制化解决方案。